Metal blanco cromo-molibdeno
AS 2027 15/3 Cr-Mo modificado
Hierro blanco de alto cromo-molibdeno unido metalúrgicamente a plancha de hierro dúctil. Los carburos de cromo alcanzan durezas de hasta 1500 HV.
Chocky BarBotones
DUREZA
700HB
≈ 63 HRc
CONTROL DE DESGASTE · SELECCIÓN POR APLICACIÓN
El material define la duración.
La zona de impacto, el tipo de abrasión y la temperatura mandan sobre el catálogo. Estos son los materiales que más usamos; trabajamos con cualquier otro que la aplicación requiera, previa evaluación técnica.
Placa bimetálica por fundición
Placa de acero estructural recubierta con aleación fundida de alta resistencia. Unión metalúrgica uniforme y completa entre aleación y placa base.
DUREZA
64–66HRc
Placa bimetálica por soldadura
Plancha de acero con aleación de ferrocromo y carburos de cromo incorporada por fusión. Alta resistencia a la abrasión en condiciones extremas.
DUREZA
50–55HRc
Carburo de tungsteno
Muy baja ductilidad, elevada resistencia mecánica y alta resistencia a la corrosión. Se usa donde la abrasión es severa y el impacto es controlado.
DUREZA
9Mohs
Carburo de silicio
RBSiC · SSiC
Revestimiento cerámico para desgaste extremo, altas temperaturas y ambientes corrosivos. Disponible en versiones ligada por reacción y sinterizada.
DUREZA
—
Alúmina
Placas cerámicas de alta resistencia al desgaste, en distintos porcentajes de pureza según la exigencia de cada aplicación.
DUREZA
—
HB (Brinell), HRc (Rockwell C), HV (Vickers) y Mohs son escalas independientes. No se convierten directamente entre sí y comparar valores de escalas distintas lleva a conclusiones erróneas.
Aceros y cauchos de uso frecuente
- Acero antidesgaste 500 HB (AR500)
- Acero ASTM A514
- Acero ASTM A572 Grado 50
- Acero ASTM A36
- Cauchos industriales en diversas durezas Shore A
¿No sabe qué material corresponde a su equipo?
Esa es exactamente la pregunta que responde un levantamiento. Medimos la tasa de desgaste real y la selección sale de ahí, no de un catálogo.
Consultar por su aplicación